工業建築中（zhōng）發（fā）生爆（bào）炸是比較常見的，所以對於有（yǒu）爆炸風險（xiǎn）的廠房或倉庫，在建築設計中采取防爆措施，可有效降低爆炸事故的發生和減少財產損失。那工業（yè）建築中常（cháng）見的爆炸有哪幾種呢?一起來了解一下。

  (一)廠房內發（fā）生的爆炸

有些廠房由於生產設備、儲存容器、管（guǎn）道接頭、閥門（mén）等製造安裝不嚴謹，存在“跑、冒、滴、漏（lòu）”現象；或者由於平時生產管理和保護（hù）維修不完善，存在“跑、冒、滴、漏”現象。在廠房內自然通風不（bú）涼的條件下，跑、冒、滴、漏處（chù）理的可燃氣體（tǐ）、可燃蒸汽、可燃粉塵一類物（wù）質，非常容易與空氣混合在（zài）一起，逐漸形成濃度達到爆炸極限的混合物，遇到（dào）火源立刻就會引起爆炸。

  (二)倉庫內（nèi）發生的爆炸

 工業建築發生爆炸還有可能是由於有些藏內儲存玻璃瓶裝的化學藥品、鋼瓶灌裝的可燃氣體、鐵通盛裝的易燃（rán）液體等（děng）危（wēi）險物品，由於（yú）儲運過程（chéng）中玻璃（lí）瓶、鋼瓶、鐵桶發（fā）生破裂或（huò）加料口沒有（yǒu）蓋緊，以致造成“跑、冒、滴、漏”的現象。有些倉庫內（nèi）儲存塊（kuài）、片形狀的可燃物質，由於（yú）貯運過程中沒有做好必要（yào）的防水、防潮（cháo）、防止（zhǐ）受熱升溫、分類分庫分間儲存，使塊、片形狀的（de）可燃物質反應分解釋放可燃氣體或可燃蒸氣（qì）。

在倉庫內自然（rán）通風和隔熱降（jiàng）溫不良的條（tiáo）件下（xià），跑、冒、滴、漏或者反（fǎn）應分解釋放出來的可燃氣體、可燃蒸（zhēng）氣、可（kě）燃粉塵一類的物質，非常容易與空氣混（hún）合一起，形成濃度達到（dào）爆炸（zhà）極限的混合物（wù），當遇到火源立刻就會引起爆炸。

(三)生產設備（bèi）內容發生的爆炸

1.反應塔、反應鍋內（nèi）部發生的爆（bào）炸

反應塔、反應（yīng）鍋是火藥、煉（liàn）油、化工等（děng）工（gōng）廠生產中不可缺少的（de）設備。反應塔和反應鍋內部發生的爆炸，往往是由於工藝操（cāo）作錯誤引起的，如投（tóu）料錯誤、投料量過多、溫度或壓力超值、管（guǎn）道閥門堵塞等，致使塔和鍋內化學反應變（biàn）化加劇，因而產生過大壓力或過高溫（wēn）度，導致反應塔、反應（yīng）鍋爆破，瞬間釋放大量物料、氣體和熱量。工藝操作若采用（yòng）減壓（負壓）時，如果反應塔和反應鍋的焊縫、管道連接、閥門等部位存在“跑、冒、滴、漏”現象，外部（bù）空氣就會吸入反應器內，吸入的空氣與內部可（kě）燃（rán）氣（qì）體、可燃蒸氣、可燃粉塵一類物質混合在一起（qǐ），當濃度達到爆（bào）炸極限時遇到火源（yuán）（常常是靜電產生的火源）會（huì）立刻引起爆炸。

 2.儲罐內（nèi）部發生的（de）爆炸

工業建築發生爆炸中危（wēi）害比較大、比（bǐ）較常見（jiàn）的（de）是儲罐內部發生（shēng）的爆炸。儲罐一般用來儲存易燃液（yè）體和可（kě）燃液體（tǐ），如石油、汽油、柴油、苯、二甲苯、酒精（jīng）、丙酮（tóng）、鬆（sōng）節油等，有時也用來儲存液化可燃氣體，如（rú）液化石油氣、液化氨氣（qì）、液化氫氣等。儲罐內部（bù）發生爆炸的原因也是多（duō）方麵的。如檢修儲罐之前未采取動火措施，內部（bù）空間殘存物料未吹掃除淨，仍然會蒸發可燃蒸氣，放料時外界空氣吸入，使可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸混（hún）合物，當動（dòng）力焊接檢修時，立刻會引起爆炸。對於（yú）設置易燃、可燃（rán）液體和可燃氣體（tǐ）儲罐的廠房，采取有效的防爆措施。嚴禁一切（qiē）火種，加強管理。

 其實，現實中工（gōng）業（yè）建（jiàn）築發生的爆炸往往更複雜，去年（nián），震（zhèn）驚全國的（de）3.21江（jiāng）蘇響（xiǎng）水特大爆炸事故，相信對很多人還是心有餘悸（jì），爆炸是由於違法貯存危險廢物導致自燃進而引發爆炸的特別重大生產責任事故。事故共（gòng）造成47人死亡，90人重傷。所以我們更要做好相應的預防工作，在爆炸發（fā）生時，盡可能減少損失。在卷（juàn）簾門的選擇上，我們推（tuī）薦使（shǐ）用防爆卷（juàn）簾門，可防止卷簾門在運行時產生的靜電，引起爆炸。除此之（zhī）外，我（wǒ）們還建（jiàn）議使用有防爆功能的防爆電氣設備、設置（zhì）泄壓設施（shī）、設置導除靜電措施、采用有組織排水（shuǐ）措施等。